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航天精工二人获天津市国防工业系统奖励
【发布时间:2017年09月30日】 【来源: 航天精工】
 

近日,航天精工天津分公司曹宏、邓小琴分别荣获天津市国防工业系统“国防工匠”和“最美军工女将”荣誉称号。



弘扬工匠精神  让青春在平凡上熠熠发光

——记天津分公司精密事业部技能调整手曹宏

曹宏1989年出生,现任天津分公司精密事业部技能调整手职务,主要负责数控车床的程序编制及首件调试工作,并协助技术人员完成新产品的工艺制定。

他年龄虽小,但已荣获2014年第六届全国数控技能大赛数控车工职工组第一名、2014年全国技术能手、2014年天津市新长征突击手、2015年天津市五一劳动奖章、2015年全国五一劳动奖章等多项国家及天津市奖励,目前还担任天津市第十三届青联委员会委员。

在平凡的岗位上,他不断攻坚克难,勇于挑战,树立了良好的榜样作用。

一、弘扬工匠精神  立足岗位攻坚克难

作为精密事业部的技能骨干,曹宏一直保持良好的进取心和高度的责任感,顾全大局,服从安排。遇到棘手任务总是第一时间站出来扛起重担。2016年春,一档名为快卸螺钉的产品下发到精密事业部,此产品材料经过淬火处理硬度达到HRC45,外圆加工最小直径5毫米、最大直径10毫米,长度超过140毫米,属于典型的细长轴类工件。在行业内有句老话“车工怕车杆儿”,这种细长轴类工件在车工领域算是永恒的难题。这档产品最初交由外协厂家加工,因加工不理想,同轴度不能满足图纸要求,且工期将至,因此公司决定自行生产。曹宏二话没说站了出来,拿到加工图后,对图纸和加工工艺反复分析,确定加工方案。他根据工件特点采用分段式加工,合理选择切削用量及走刀路线以便控制由切削热导致工件线性膨胀变形,顺利解决了加工难题按期交付。此后精密事业部又接到三批次这档产品,按照曹宏制定的加工方案全部保质保量的完成生产任务。

二、颠覆传统工艺  勇攀行业技术高峰

抛光模底座和凹抛光模是精密光学仪器零部件,形状复杂,加工难度大,技术要求高。零件的尺寸公差和形位公差都要控制在0.008mm范围之内,基本已经超出车间现有设备的理论加工精度。这就要求操作者必须具备高度的责任意识、质量意识、扎实的理论知识和丰富的实践经验,做到“无误差加工”。若在加工过程中稍有闪失,就会造成零件报废,既影响生产进度,又会给企业造成损失。俗话说“艺高人胆大”,面对这些困难,曹宏没有丝毫畏惧,凭借学习掌握的数控加工知识和积累的加工经验,仔细分析图纸,确定装夹方案制定加工工艺,精心编制加工程序。就这样攻克了一项项加工难题,零件一次加工合格,保证了加工任务的顺利完成。他所加工的抛光模底座和凹抛光模,经公司质检部门的检验,完全达到技术要求,被大家誉为产品质量的忠诚卫士。

三、践行“精准研发”,成果丰硕

曹宏同志作为公司高技能人才的代表,不仅是在公司内部有着优异的表现,在省级、国家级技能大赛更是参与其中,展现个人能力。2016年9月,第七届全国数控技能大赛天津选拔赛中担任数控车赛项裁判工作;因往届全国大赛上取得优秀成绩,于同年10月被选入天津市数控车赛项集训队教练组,在为期一个月的封闭集训中为选手制定训练计划、讲解技术要领、分析工艺、纠正动作、传授自己的实战经验,帮助参赛选手自信应战。11月初在北京举办的第七届全国数控技能大赛中,天津代表队数控车赛项取得了学生组、教师组两个第一名的优秀成绩。日常工作中,曹宏在自己学习提高的同时,还时常与大家交流分享自己的工作经验和先进的加工理念。

   曹宏用自身的言行感召着周围的同事,用他的持之以恒,坚持不懈,精益求精,传承着工匠精神。用他最朴实平凡的行动带领着身边年轻充满激情的团队奋斗在生产一线,用汗水挥洒着无悔的青春,并一直努力拼搏在工匠的路上。

巾帼不让须眉  在岗位上建功立业

--记航天精工股份有限公司天津制造分公司机加检验技师王小琴

王小琴是航天精工股份有限公司天津制造分公司的机加检验技师兼检验班班长,入职20年来,从事检验工作已有17个年头。王小琴从未觉得枯燥乏味,反而越发地热爱这份工作。她在平凡的工作中兢兢业业、脚踏实地、积极进取,曾多次荣获天津市国防工会和航天精工奖励。20年的光阴,如今王小琴犹如一颗小螺钉深深地钉入了航天事业并立足岗位为国防事业的发展默默贡献着力量。

政治思想坚定,积极发扬模范带头作用。王小琴作为一位航天人,同时也是航天精工职工代表、公司劳动模范,他政治思想坚定,坚决拥护党的路线方针政策,严格遵守国家法律法规。在生活中,王小琴自尊、自信、自立、自强,是一位称职的好妻子、好妈妈;在工作中,王小琴严格遵守公司规章制度,20年如一日拼搏进取、积极在工作中攻坚克难,在检验工作中做到了“严、慎、细、实”,为公司广大职工树立了榜样,传递了正能量。

苦干巧干,立足岗位建功立业。为了保证工作按时完成及成本的合理控制,王小琴组织班组人员实行三班制,并要求每班每位同志“零”待检,当天产出的产品必须当天完成,事不过夜,检验人员必须紧绷这根弦,完成当日产出,同时也练就了检验班成员高度的责任心和事业心。细节决定成败,王小琴在工作中做到了狠抓“细节”,平常工作中,狠抓首检,防止批次性报废等质量事故,在狠抓首检的同时,做好巡检工作,及时发现和处理生产过程中的质量问题,及时整改、消除质量隐患;此外每周还汇总数控所发生的质量问题,然后在数控晨会宣贯,规避质量问题。作为一名机加检验技师同时又是检验班的班长,王小琴深知工作不仅要苦干还要巧干,全年共加班694小时,相当于87个工作日,完成产品首检3780项,完工检4138项,参与完成工人实操考试、等级考试的检验工作和送外产品的专项检验工作等,与班组成员齐心协力、圆满完成了全年产品工序检验工作,交上了一份满意的答卷。

积极践行科技创新,降本增效立功劳。在王小琴看来,一名技能人员要干好本职工作,创新是必须必要的,而且在实际工作中切切实实践行了科技创新。如采用不同的人、量具、方法测量同一产品,然后对测量数据进行对比分析,提出并验证了“打表法”测量螺栓P值是最准确的方法;根据产品实际情况及存在实际操作量具及检测仪器比较繁琐、效率较低等缺点,提出并经过验证用投影仪投影出收尾部分然后直接读出数据,解决了螺栓螺纹空白收尾的测量方法且测量准确性高;针对产品做首检时使用投影仪与程序存在较大差异,采用“R”规作比较测量,对光学影像仪做校正和调试,从保证仪器能够正常准确测量;通过光学影像测量仪选取交点的方法,从而验证了选取交点测量“H”值的方法;参与完成精冲深度测量,通过易溶物质溶化后进行样件测量,缩短了工作周期,等等这些科技创新都有效实现了降本增效。

小改小革,促工作效率有效提升。除了创新,小改小革也是王小琴工作中的拿手重头戏。根据投影仪测量原理,设计了测量工装并确定了测量方法,提高了高锁螺栓长度测量效率,并且很好地保证了产品尺寸长度的一致性;在加工某管接零件时,发现小孔与相邻的台阶孔特别偏,用普通卡尺无法测量,该同志根据最大极限公差的验收标准,自制了同轴度规,解决了这一难题。

深入落实传帮带,为企业培养检验人才。检验班共10个人,大部分都是王小琴的徒弟。在王小琴的严格要求与指导下,徒弟们一步步成长起来了。除了认真指导外经验知识外,本着实践出真知,王小琴努力让徒弟们能了解整个产品状态及加工全过程,让他们勤动手,多验活,只有这样才能更快的进入角色;在实际工作中王小琴积极落实“传帮带”和“一专多能”,为了保证工作量均衡并有效提高检验人员检验技能,2016年上半年王小琴将三个工段的检验岗位合并在一起,让每位检验员接触更多类型产品,使大家在工作中学到很多技能,提高了检验的整体水平,也提高了工作效率,同时也提高了凝聚力。在王小琴和班组成员的共同努力下,检验班组成员的技能水平日益成熟并提高,为科研生产工作的有效开展奠定了坚实的基础。

有人说,做好一件简单的事不容易。而王小琴正是这样一名普通而又平凡的人,在平凡的岗位上二十年如一日认认真真、踏踏实实的干好自己的本职工作。平平淡淡,没有豪言壮语,王小琴却用实际行动诠释了“特别能吃苦,特别能战斗,特别能攻关,特别能贡献”的载人航天精神,并且将这种精神发扬光大,为国防事业的发展贡献力量。
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