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夯实基础管理,提升质量管理水平
【发布时间:2012年04月05日

    一、积极推进质量管理创新活动,加强质量管理能力建设

    有创新才能更好更快地发展,在推进质量管理创新的活动中要克服困难,有条件要推行,没有条件创造条件也要推行。质量管理工作是公司发展的基础保障,我们目前的基础管理水平与公司发展的需要还有较大的差距,各公司在质量管理方法上要积极创新。现在正在推行的统计过程控制(SPC)方法,一定要做好,然后再推广应用。

    二、强化计量管理的基础支撑作用

    目前产品质量问题中测量准确性和多方检测结果不一致的问题较多,要做好计量器具的状态管理工作,通过数据统计来分析计量器具的使用寿命,通过标杆比对提高测量系统的准确性,同时要根据计量器具的计量结果进行色标管理,特别提出的是检测螺纹的专用量具一定要根据使用寿命来管控,2012年三个制造公司要抓好这一专项工作。

    三、推动和完善认证和认可体系

    各分、子公司的经营业务及产品范围不同,根据需求全面推动质量管理体系认证、实验室能力认可、特种工艺认证、产品认证、适航认证、供方能力评估等认证和认可工作,通过改进不断地完善管理体系。

    四、完善检验和检测技术保障体系建设

    检验和测试是产品质量的基础技术保障系统,检测质量的可靠性有待提高,需要规范检验测试行为,完善测试工装设计和管理,加强测试数据分析,通过不断地改进来完善管理体系,提高测试过程的可重复性和再现性。

    五、推进质量信息化建设

    加快质量信息网络建设,以ERP、SPC、物料编码、其他信息报送系统为基础,加强产品质量和过程质量信息的采集、追踪、分析和处理,提高质量管理信息化水平,加强质量风险预警、突发事件处理、过程动态监督、信息综合利用等效能。

    六、实施质量提升工程

    在总部领导的指导、技术质量部的协助下,各分、子公司要推进以下四个方面的提升工程。

    1.质量素质提升工程。通过学习、培训、交流等活动,普及质量管理的基础知识,培养质量专业人才,特别是三个制造公司要重视一线员工的工艺规程和操作技术培训,提升全员的质量素质。

    2.可靠性提升工程。加强产品和工艺可靠性设计、试验和生产过程的质量控制,逐步实现在线检测和自动化测控,通过技术改造和装备改进,提高生产装备的可靠性。

    3.提升质量基础工程

    广泛开展质量对比提升活动,与国际国内先进水平、行业中标杆企业,开展产品质量、过程质量和管理绩效比对活动,营造比、学、赶、帮、超的氛围,不断地进行工艺优化和管理创新,完善基础技术管理体系,提升基础管理水平。

    4.提升服务质量与顾客满意度工程。

    完善服务标准体系和服务测评体系,完善顾客满意评价制度,促进服务工作的标准化、规范化,提高服务的及时性和有效性。

(文/航天精工有限公司总工程师 马建宁)

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